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离型膜的六大功能

1、没有迁移现象，消除了硅树脂离型膜转移到其所紧贴的材料上去的危险；

2、离型膜单面或双面涂层单位面积重量的允差非常小；

3、基膜具有优异的机械强度和化学性能；

4、具有较长的保存限期；

5、背胶类离型PET以硅的移动性和加热后的剥离力的变化分为轻剥离型、中剥离型、重剥离性，这个可以根据客户要求来控制的，耐热性能良好。

离型膜越来越多使用于电子产品中，以前使用的都是不防静电的离型膜，但对于电子产品，防静电保护是很重要的工作，因此一般的离型膜，已经不能满足电子产品的生产使用，也许这就是科技发展优胜劣汰，达不到客户需求就会慢慢没有市场了，只要有客户需求就会有市场，防静电离型膜在以后会发展成一种趋势。涂布是一种技术，是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料（膜）的方法。

化学涂布膜

为了提高PET薄膜的表面性能，以改善印刷的适应性和真空镀铝层的结合力，通常采用电晕处理的方法来提高薄膜的表面张力。但是，电晕法存在时效性等问题，特别是在高温、高湿的环境里，电晕处理后的薄膜张力很容易衰减。然而化学涂布法则不存在这样的问题，故受到印刷业和镀铝业的青睐。

目前国内已开发出PET化学涂布系列产品：如用水溶性聚合物涂布，可提高PET薄膜的表面张力；用丙i烯酸酯类乳液涂布，可改善印刷的适应性(可使用水溶性油墨)；采用聚氨酯水溶液涂布，能加强镀铝层与PET基膜的结合力，并可增加镀铝层厚度。另外，采用涂布法还可制得高阻隔膜和抗静电膜等。特别是体现在备三M的胶带和日东的胶带，经常会出现表面有雾状或者离型度太低，不能够把离型纸和产品很好的撕开的情况。

离型力测试方法：

离型力测试方法：

1）取25.4mm 宽、200mm 长的TESA 7475 胶带贴于膜的测试面（离型面），并用2KG 标准碾压手辊碾往复碾压3次。（注意：要一边贴全一边碾压，避免贴胶带时于离型膜之间有气泡；

2）贴好胶带后静置20 分钟，实验室的温湿度分别控制在23±2℃及50±5%；

3）用双面胶贴于样片的非测试面并固定在标准钢板上，待测试；

4）将材料安装上夹具，用拉力机以180 度角拉伸测试胶带的方法测试，拉力机电脑显示的数据即为试片的离型力（g/in），取5个数值的平均值为测试结果。

（备注：规格代码表后缀“S”为单面，“D”为双面，如后缀再加“AS”则为防静电，表面电阻为为106-1010）